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未来已来,广州首个A级最大面积装配式学校建成
   来源:cscec4b1 发布时间:2019-12-10 点击次数:919
 

126日,中建四局一公司倾力打造的华南理工大学广州国际校区一期第二批工程顺利完成竣工验收,一期工程全面竣工通过验收,一座承载着建设未来湾区“智谷”与科创中心使命的国际校区即将从这里蓄势启航,振翅腾飞。

“晴天一身灰,雨天一身泥”,这是传统建筑工地给大家带来的第一印象。但是在华南理工大学广州国际校区项目上,却很少看到这样的景象。这里采用了装配式结构建筑体系,建筑工地也可以像搭积木一样实现无尘、舒适、简洁无缝衔接。“装配式建筑就像搭积木,用一个个预制构件组装成一个房子,未来无论是结构、水电、装修,都可在工厂集成,到了现场进行组装,它更环保,更快速,安全性更加好。”项目经理黄拥军表示,与传统建筑相比,装配式建筑质量更可控,更绿色环保。

如何解决装配结构连接节点问题是我们遇到的最大问题!”在建设过程中,项目遇到了许多难题,装配结构连接节点问题最让黄拥军忧愁,“预制梁、预制柱的工艺很复杂,工序穿插繁琐,预制结构连接的不好就会出现开裂、漏水、隔音不好等问题。

在这样一个陌生的领域,黄拥军和他的技术管理团队一起每天起早贪黑开会研究,组织装配式工人到构件厂参观学习,了解装配式构件的每一道生产工序,邀请构件厂管理人员到施工现场进行装配式技术培训。

一根预制柱子从吊装、安装到加固,最开始整个过程需要1天才能完成。经过项目技术团队专项技术攻坚,现在平均每小时可完成3根预制柱子和12块预制板。其中,预制柱子的注浆原先要半个小时以上才能完成,项目团队经过反复优化和试验,将单面灌浆优化成四面出浆,在充分掌握装配式注浆技术后,现在预制柱子7分钟即可完成注浆。《预制柱四面出浆施工工法》也成功通过省级工法的评定。

新技术引领新未来。华工项目是广州第一个装配式面积最大且达A级装配式建筑评价标准建筑群。华南理工项目探索出的装配式技术理念将引领粤港澳大湾区装配式建筑领域技术变革,发挥装配式建造技术的经济效益与社会效益,助力湾区实现高质量发展。

(文/图:张勇)


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